更新時(shí)間：2025-04-02
脫硫脫硝反應(yīng)裝置 流化床干燥裝置我公司主要經(jīng)營：按要求定制成套反應(yīng)裝置（加氫反應(yīng)裝置、精餾裝置、微反評(píng)價(jià)裝置、固定床評(píng)價(jià)裝置、流化床評(píng)價(jià)裝置、催化劑評(píng)價(jià)裝置等），高低溫循環(huán)裝置、高溫循環(huán)器、小功率冷水機(jī)、顆粒強(qiáng)度測(cè)定儀、水熱反應(yīng)釜等實(shí)驗(yàn)室設(shè)備、儀器儀表。
| 品牌 | 北洋勵(lì)興 | 適用物料 | 多種可用 |
|---|---|---|---|
| 作用種類 | 其他 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,制藥/生物制藥,綜合 |
| 處理氣量 | 10,000~1,000,000 Nm3/h | 脫硫效率 | ≥95%（SO?出口≤35 mg/Nm3） |
| 漿液pH | 5.0~6.5（石灰石漿液） | 材質(zhì) | 玻璃鱗片襯里/2205雙相不銹鋼 |
| 反應(yīng)溫度 | 280~400℃（釩基催化劑） | NOx脫除率 | ≥90%（出口≤50 mg/Nm3） |
| 氨逃逸 | ≤3 ppm | 自動(dòng)化程度 | PLC+觸摸屏，監(jiān)測(cè)溫度、濕度、風(fēng)壓 |
| 安全保護(hù) | 過熱報(bào)警、防火閥 |
脫硫脫硝反應(yīng)裝置 流化床干燥裝置
以下是 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 和 流化床干燥裝置 的詳細(xì)技術(shù)參數(shù)及系統(tǒng)介紹，涵蓋核心模塊、操作范圍及工業(yè)應(yīng)用場(chǎng)景：
用于煙氣中SO?（脫硫）和NOx（脫硝）的協(xié)同凈化，廣泛應(yīng)用于燃煤電廠、鋼鐵冶金及化工行業(yè)，核心工藝包括 濕法脫硫（石灰石-石膏法） 和 SCR/SNCR脫硝。
| 模塊 | 技術(shù)參數(shù) | 功能說明 |
|---|---|---|
| 脫硫塔（吸收塔） | - 處理氣量：10,000~1,000,000 Nm3/h - 脫硫效率：≥95%（SO?出口≤35 mg/Nm3） - 漿液pH：5.0~6.5（石灰石漿液） - 材質(zhì)：玻璃鱗片襯里/2205雙相不銹鋼 | 噴淋層+旋流板設(shè)計(jì)，增強(qiáng)氣液接觸，副產(chǎn)物為石膏（CaSO?·2H?O）。 |
| SCR脫硝系統(tǒng) | - 反應(yīng)溫度：280~400℃（釩基催化劑） - NOx脫除率：≥90%（出口≤50 mg/Nm3） - 氨逃逸：≤3 ppm - 催化劑壽命：3~5年 | 蜂窩式催化劑（孔數(shù)16~25 cpsi），噴氨格柵優(yōu)化氨氣分布。 |
| SNCR脫硝系統(tǒng) | - 反應(yīng)溫度：850~1100℃ - 還原劑：尿素溶液或氨水 - 脫硝效率：30~70% | 適用于鍋爐爐膛內(nèi)噴射，成本低但效率較SCR低。 |
| 輔助系統(tǒng) | - GGH（煙氣換熱器）：降低排煙溫度（80~120℃） - 除塵器：電除塵/布袋除塵（粉塵≤10 mg/Nm3） | 節(jié)能降耗，保護(hù)下游設(shè)備。 |
燃煤電廠：SCR脫硝（350℃）+濕法脫硫，滿足超低排放（SO?≤35 mg/Nm3, NOx≤50 mg/Nm3）。
水泥窯爐：SNCR脫硝（尿素噴射，900℃）+半干法脫硫（Ca(OH)?噴霧）。
用于顆粒狀、粉狀或膏狀物料的快速干燥，通過氣流使物料懸?。鲬B(tài)化），實(shí)現(xiàn)高效傳熱傳質(zhì)，適用于化工、制藥及食品行業(yè)。
| 模塊 | 技術(shù)參數(shù) | 功能說明 |
|---|---|---|
| 流化床主機(jī) | - 干燥面積：0.5~100 m2 - 溫度范圍：50~300℃（熱風(fēng)進(jìn)口） - 風(fēng)速：1.0~2.5 m/s（依物料粒徑調(diào)整） - 材質(zhì)：304/316不銹鋼（食品級(jí)） | 分室設(shè)計(jì)（沸騰段、擴(kuò)展段），可選振動(dòng)流化床（粘性物料）。 |
| 熱風(fēng)系統(tǒng) | - 熱源：蒸汽（0.3~0.8 MPa）、燃?xì)饣螂娂訜?br/>- 風(fēng)量：1000~50,000 m3/h - 濕度控制：露點(diǎn)≤-20℃（除濕干燥） | 高效換熱器（翅片管/板式），節(jié)能型余熱回收。 |
| 物料特性適配 | - 粒徑范圍：50 μm~5 mm - 含水率：進(jìn)料10~80%，出料0.5~5% - 粘性物料：可加惰性載體（如石英砂） | 防粘設(shè)計(jì)（如打散槳），適用于奶粉、催化劑、聚合物顆粒。 |
| 控制系統(tǒng) | - 自動(dòng)化程度：PLC+觸摸屏，監(jiān)測(cè)溫度、濕度、風(fēng)壓 - 安全保護(hù)：過熱報(bào)警、防火閥 | 支持連續(xù)或批次操作，數(shù)據(jù)記錄與遠(yuǎn)程監(jiān)控。 |
制藥行業(yè)：抗生素顆粒干燥（80℃, 15%→0.5%含水率）。
化工行業(yè)：PVC樹脂干燥（100℃, 流化氣速1.8 m/s）。
食品行業(yè)：速溶咖啡噴霧造粒+流化床干燥。
| 特性 | 脫硫脫硝反應(yīng)裝置 | 流化床干燥裝置 |
|---|---|---|
| 核心目標(biāo) | 煙氣凈化（環(huán)保達(dá)標(biāo)） | 物料脫水（提質(zhì)增效） |
| 溫度范圍 | 80~400℃（依工藝段） | 50~300℃（依物料耐熱性） |
| 關(guān)鍵耗材 | 催化劑（SCR）、石灰石（脫硫） | 熱風(fēng)能源（蒸汽/燃?xì)猓?/td> |
| 工業(yè)規(guī)模 | 大型（處理氣量＞10萬Nm3/h） | 靈活（0.5~100 m2干燥面積） |
脫硫脫硝裝置：
若煙氣含硫量高（＞2000 mg/Nm3），優(yōu)先選擇濕法脫硫+SCR組合。
低溫?zé)煔猓ǎ?00℃）需考慮催化劑活性（如低溫SCR催化劑）。
流化床干燥裝置：
粘性物料（如污泥）選擇振動(dòng)流化床或惰性載體輔助。
熱敏性物料（如維生素）需嚴(yán)格控制進(jìn)口溫度（＜100℃）。
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